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Progettato e costruito per la filtrazione di nebbie e fumi oleosi prodotti da lavorazioni meccaniche con refrigerante, quali olio integrale od emulsioni oleose, il filtro mod. GFT garantisce la pressoché totale filtrazione di tali agenti inquinanti, rispondendo alle vigenti normative europee in materia.
 
CARATTERISTICHE TECNICHE DI FUNZIONAMENTO E SISTEMA FILTRANTE
La depurazione avviene secondo due stadi successivi posti in verticale:
CAMERA DI SEDIMENTAZIONE CON SEPARATORE DI GOCCE
Il separatore di gocce, costituito da una serie di alette opportunamente sagomate a più pieghe, ha lo scopo di separare, in prima battuta, l’olio capta-to dall’aria. Tale olio viene raccolto in una sottostante tramoggia di scarico.
PRIMO STADIO: PREFILTRAZIONE
In questa fase, che ha lo scopo di fermare le particelle più grossolane, e di evitare il sovraccarico del secondo stadio, si ha una cella metallica con telaio in lamiera zincata, che contiene, quale mezzo filtrante, una rete finissima su strati alternati.
SECONDO STADIO: FILTRAZIONE CON TASCHE IN MICROFIBRA
La filtrazione è effettuata da una serie di maniche poste in parallelo ed in cui, quale mezzo filtrante, è impiegato un feltro in microfibre di vetro ancorato ad un sottile strato di materiale sintetico non tessuto, posto sul lato di uscita dell’aria depurata.
Dimensioni: 592x592x565
Portata: 2.500mc/h
Superficie filtrante: 9,4mq
Efficienza di filtrazione: 95%
IL FILTRO DI ASPIRAZIONE È ESSENZIALMENTE COSTITUITO:
- struttura in robusta lamiera di opportuno spessore
- sportelli di manutenzione ordinaria, per mezzo del quale è possibile rimuovere rapidamente le cartucce filtranti per la pulizia e/o sostituzione periodica dei setti filtranti
- basamento corredato di manicotti di scarico dell’olio captato
- camera di sedimentazione con separatore di gocce metallico
- primo stadio: prefiltrazione
- secondo stadio: filtrazione
FUNZIONAMENTO
Durante il normale funzionamento, l’aria entra nel collettore per polveri, attraverso la presa, ed attraversa gli elementi filtranti. La polvere viene raccolta sulla superficie esterna degli elementi e l’aria depurata scorre attraverso il centro degli elementi, fino a raggiungere la camera dell’aria pulita, da dove esce attraverso la bocca aspirante.
 
Per testare il livello di intasamento degli elementi filtranti, viene utilizzato un misuratore differenziale di pressione, che indica la pressione differenziale tra l’aria sporca prima del filtraggio e l’aria pulita già filtrata. Infine, l’aria totalmente depurata viene espulsa dal filtro di aspirazione ed immessa in ambiente tramite tubazioni ed un camino di uscita dallo Stabilimento.
ACCESSORI OPZIONALI:
ventilatore centrifugo installato a terra o direttamente sul tetto
silenziatori su uscita camino
serranda taglia fuoco, per l’isolamento del macchinario in presenza di fiamme libere
misuratore differenziale di pressione
contenitore carrellabile per la raccolta del materiale drenato
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