Sotto il nome di fumi di saldatura si identifica una complessa miscela di particelle, di vapori e di gas, che si liberano durante i processi, sia di saldatura autogena che eterogenea, a causa delle elevate temperature. Tali fumi costituiscono un pericolo non solo per la salute dei saldatori ma anche per coloro che si trovano nelle immediate vicinanze.

La climatizzazione industriale intesa come trattamento dell’aria all’interno degli ambienti di lavoro rappresenta una componente fondamentale per l’ottimizzazione e il miglioramento di tutti i processi produttivi, incluso il miglioramento dell'aria all’interno di uffici e aree comuni. Progettiamo ed realizziamo impianti per la climatizzazione industriale che grazie alla nostra esperienza ed all’utilizzo di tecnologie sempre più innovative, si distinguono per performance e affidabilità.  

Uno dei principali prodotti della GF Aspirazioni sono proprio gli impianti per il trattamento dell'aria. L'unità trattamento aria, più nota con l'acronimo U.T.A. è un'apparecchiatura per il trattamento dell'aria negli ambienti chiusi. Solitamente è composta da una batteria di scambio termico ad acqua refrigerata e acqua calda, sia per il raffreddamento che per il riscaldamento, o da una batteria ad espansione diretta nel cui interno circola il gas refrigerante per cui l'evaporazione avviene nella batteria stessa all'interno dei locali di utilizzazione, da un filtro aria e da un ventilatore di aspirazione/mandata a bassa prevalenza. Si chiama Centrale di Trattamento aria, ovvero la C.T.A. per grandi impianti di climatizzazione, siano essi a tutta aria esterna o ad aria miscelata. Il loro scopo è quello di prelevare l'aria trattandola a seconda delle necessità termoigrometriche.

Nei filtri a ciclone, l'acqua entra tramite il collettore d'ingresso posto tangenzialmente al corpo cilindrico, scende sul cono di accelerazione ed aumenta sempre più di velocità - La forza centrifuga che si crea separa dall' acqua i solidi sospesi con peso specifico superiore. Una volta filtrata l'acqua viene convogliata nei collettori di uscita, mentre le impurità scendono nel serbatoio di raccolta dove, particolari deflettori ne azzerano la velocità impedendone la risalita.

La GF Aspirazioni utilizza nei suoi impianti di depurazione e depolverazione anche i filtri a cartucce. La filtrazione a cartuccia è una tecnologia di depurazione delle acque inquinate basata sul passaggio forzato delle acque attraverso un mezzo poroso. Una cartuccia è costituita da elementi filtranti di ceramica o di polipropilene alloggiati in recipienti pressurizzati. L'uso dei filtri a cartuccia è una tecnologia utilizzata per l'abbattimento del contenuto microbico e delle torbidità in sistemi di piccole dimensioni. Il processo è, infatti, in grado di separare particelle di 0,2 µm o di dimensioni inferiori.

Un altro tipo di filtro usato da noi è il filtro con carboni attivi. La filtrazione sui carboni attivi permette la depurazione dell'aria facendola passare in un filtro contenente dei carboni attivi. L'operazione si basa sulla capacità del carbone attivo di assorbire, grazie alla sua porosità, la maggior parte delle sostanze organiche e sulla conseguente possibilità di estrarle utilizzando un "veicolo" che generalmente è vapore o azoto.

La nostra azienda usa vari tipi di filtri, tra cui anche i filtri a tasche. Vengono utilizzati per svariate applicazioni, a seconda del loro grado di efficienza presentano caratteristiche diverse. Esistono filtri a tasche flosce in microfibra di vetro oppure in fibra sintetica, filtri a tasche rigide in carta di microfibra di vetro ad alta portata, filtri a tasche rigide per turbogas, filtri a tasche rigide adatte alla filtrazione assoluta e filtri a tasche rigide per l’adsorbimento di odori.

I nostri depolveratori G.F.M. sono provvisti di un sistema di pulizia continua ad inversione di aria compressa, il cui funzionamento è programmato da un pannello di controllo ad unità logiche.La depolverazione a secco con filtri a tessuto è alla base di molti processi industriali ed in molti casi ne condiziona le possibilità di sviluppo e di evoluzione.Ora che le tecnologie di produzione non possono più prescindere dalle esigenze ecologiche e di igiene dell’ambiente e dai problemi di recupero energetico, la filtrazione assume un ruolo ancora più fondamentale nella progettazione e nella conduzione di molti impianti.Oltre a coprire un vasto intervallo per quanto riguarda la granulometria delle polveri più comuni, la depolverazione a secco con filtri a maniche è il sistema che permette la maggiore efficienza di separazione, e quindi minor contenuto di solidi, nei gas filtrati.

La GF Aspirazioni progetta e offre ai suoi clienti dei dispositivi per la depolverazione a cartucce.

La filtrazione è effettuata da una serie di cartucce che consentono una più elevata efficienza di filtrazione, grazie ad un sottile strato di fibre reticolari che captano le particelle di polvere submicroniche sulla superficie esterna della cartuccia, determinando la rapida formazione di una finissima pellicola di polvere. La particolare conformazione della cartuccia consente una pulitura ad impulsi in maggiore profondità, un’inferiore caduta di pressione ed una più lunga durata del filtro, dal momento che impedisce alla polvere di incunear-si nel supporto filtrante e, quindi, già al di sotto del substrato.

Per testare il livello di intasamento degli elementi filtranti, viene utilizzato un misuratore differenziale di pressione, che indica la pressione differenziale tra l’aria sporca prima del filtraggio e l’aria pulita già filtrata. Infine, l’aria totalmente depurata viene espulsa dal filtro di aspirazione ed immessa in ambiente tramite tubazioni ed un camino di uscita dallo Stabilimento.